Статьи

В данной статье мы расскажем о том, как подобрать блоки питания для станков с ЧПУ и о способах решения проблем, связанных с низким качеством напряжения.

Фрезерная обработка пластиков на портальном станке с ЧПУ – один из распространенных способов получения деталей сложной конфигурации. Он характеризуется высокой производительностью и низкими удельными затратами энергии.

Лазерная резка и гравировка считаются одними из наиболее востребованных технологий деревообработки. Их внедрение позволяет значительно расширить производственный ассортимент, повысить точность, сложность и индивидуальность изделий.

Лазерная гравировка – одно из наиболее современных направлений в обработке материалов. Применение технологии охватывает широкий ряд направлений от рукоделия до массового промышленного производства. Лазерная гравировка считается одним из перспективных направлений малого и среднего бизнеса.

Фанера – один из наиболее практичных композиционных материалов на основе древесины. Ее широко применяют в строительстве, производстве мебели, рекламных носителей и даже в авиастроении. Среди всех механизированных способов раскроя фанеры особой популярностью пользуется лазерная резка.

Мы предлагаем рассмотреть основные принципы первоначальной настройки лазерного станка. Это поможет поддерживать оборудование в работоспособном состоянии и предотвратить получение некондиционных или бракованных изделий.

Лазерные станки с ЧПУ применяются для решения задач двух типов: раскрой листовых материалов и гравировка. Особенности конструкции и системы управления позволяют организовать единичное, серийное и массовое производство с высокими показателями экономической эффективности.

Качество и производительность обработки на токарно-винторезных станках зависит от того, соответствует ли режущий инструмент обрабатываемой заготовке. Токарные резцы по металлу различаются размерами, формой, твердостью режущей кромки и другими параметрами.

Сфера применения полимерных материалов (пластиков) непрерывно расширяется. Фрезерные станки с ЧПУ позволяют значительно расширить ассортимент изделий из пластмасс и композиционных материалов

Среди всех известных механик привода особое место занимают планетарные редукторы. Они нашли применение в составе подавляющего большинства мехатронных систем, в том числе в станках с ЧПУ.

Стандартная методика выбора опор валов состоит из двух этапов: предварительного выбора и уточняющего расчета. Для второго этапа есть готовые формулы, которые можно найти международных стандартах. Но чтобы сделать правильный предварительный выбор, нужно разобраться в обширной классификации.

Контроль размеров готовой продукции всегда был узким местом в машиностроении. С момента появления массового производства и до настоящего времени на многих предприятиях до сих пор пользуются ручным мерительным инструментом. Одним из наиболее современных решений метрологических задач в машиностроении считается применение координатно-измерительных машин (КИМ).

Исследования в области высокоскоростной обработки были начаты на заводах Круппа (Германия) в 30-х годах XX века. Появление шпинделей с частотой вращения 20, 40 и даже 60 тыс. об/мин дало возможность разработать стратегии высокоскоростной обработки (ВСО).

Серводвигатели имеют широкий спектр применений в промышленном оборудовании. Чтобы найти подходящее решение, которое будет удовлетворять условиям эксплуатации станка с ЧПУ, нужно понимать ключевые различия в конструкции и работе этих двигателей.

Многие начинающие операторы сталкиваются с такими неприятными моментами как прижог, недостаточная чистота обработки, преждевременный износ режущей кромки. Мы постараемся дать общие рекомендации о настройке скорости шпинделя и подачи без сложных расчетов.

Эту статью обязательно стоит прочитать накануне приобретения фрезерно-гравировального оборудования. Информация не является рекламной и освещает исключительно правильный, на наш взгляд, подход к производству станков.

ЧПУ MULTICUT является простой, надежной и функциональной системой, легко конфигурируемой под новые разработки оборудования и предназначенной для замены распространенных на данный момент пультовых систем с целью улучшения пользовательских характеристик для оператора и повышения производительности оборудования.

Мы предлагаем познакомиться с системой автоматизированной разработки управляющих программ для станков с ЧПУ SprutCAM (СпрутКАМ). Этот гибкий, универсальный и надежный продукт успешно применяется на российских и зарубежных предприятиях.

Одно из главных отличий современного станка с ЧПУ от «классических» моделей с ручным управлением – отсутствие кинематической связи между механизмами, отвечающими за перемещение рабочих органов и вращение шпинделя. Но чтобы перемещения были точными, а станок всегда понимал, в какой точке находится режущий инструмент в текущий момент времени, привод должен иметь вполне определенные параметры. В механизмах станка с ЧПУ лучше всего с этими задачами справляются шаговые двигатели: компактные «послушные» в управлении и сравнительно недорогие.
В этой статье мы расскажем о работе этих устройств, постараемся найти их недостатки и подобрать альтернативные варианты.

Чтобы систематизация и архивация файлов не превратилась в «основную работу» программиста, создатели CAM-систем и СЧПУ для станков придумали два эффективных инструмента для сохранения данных о настройке: комментарии в управляющей программе и карты наладки станков с ЧПУ.